Industriapplikation
Används inom metallbearbetning, luftfart, flyg, elektronik, elektriska apparater, tunnelbana delar, bilar, livsmedelsmaskiner, textilmaskiner, teknikmaskiner, precisionsdelar, fartyg, metallurgisk utrustning, hissar, hushållsapparater, hantverk gåvor, verktygsbehandling, dekoration, reklam, metall extern bearbetning, köksbearbetning och andra tillverknings- och förädlingsindustrier.
Bearbetningsmaterial
Rostfritt stål, kolstål, legerat stål, kiselstål, fjäderstål, aluminium, aluminiumlegering, galvaniserad plåt, galvaniserad plåt, pläterad plåt, koppar, silver, guld, titan och annan plåt och plåtbearbetning.
Förädlingsfördelar
1. Hög precision, hög hastighet, smala slitsar, minimal värmepåverkad zon och slät grävfri skäryta.
2. Laserskärhuvudet kommer inte i kontakt med materialytan och repa inte på arbetsstycket.
3. Det smalaste snittet, den minsta värmepåverkade zonen, den lokala deformationen av arbetsstycket är minimal, ingen mekanisk deformation.
4. Behandlingsflexibiliteten är bra, vilket mönster som helst kan bearbetas, och rör och andra profiler kan också klippas.
5. Ej deformerbar skärning av något hårdhetsmaterial, såsom stålplåt, rostfritt stål, aluminiumlegeringsplatta, hård legering etc.
Inköpsstandard
Laserskärningskvalitet kan mätas med följande sex kriterier. De
1. Skärningsytans grovhet Rz
2. Skärm slaggstorlek
3. Trimning av vinkelrätt och lutning u
4 skäreggets storlek r
5. Efter att stripen har dragit n
6. Flatness F
Klippfördel
1. Hög skärningsnoggrannhet: Positioneringsnoggrannheten för laserskärmaskinen är 0,05 mm och repetitionsnoggrannheten är 0,03 mm.
2. Laser skärmaskin smal slits: laserstrålen är inriktad på en liten punkt, så att fokuset når en hög effekttäthet, materialet upphettas snabbt till förångningsgraden, förångningsformade hål. När strålen och materialet rör sig relativt linjärt, bildas hålen kontinuerligt med slitsens smala bredd, och slitsens bredd är i allmänhet 0,10-0,20 mm.
3. Laserskärmaskinens skär yta jämn: ingen burr skär yta, är snittets yta grovhet kontrolleras i allmänhet inom Ra6.5.
4, laser skärhastighet: skärhastighet upp till 10m / min maximal positioneringshastighet upp till 30m / min snabbare än hastigheten på trådskärning.
5. Snittkvaliteten på laserklippmaskinen är bra: ingen kontaktskärning, skärning av värmen som påverkas av en liten, i grunden ingen värmedeformation av arbetsstycket, helt undviker bildandet av materialets stanskantkollaps, skärning behöver i allmänhet inte sekundär bearbetning.
6. Skador inte på arbetsstycket: Laserhuvudet kommer inte att komma i kontakt med materialets yta för att säkerställa att arbetsstycket inte är repat.
7. Inte påverkad av arbetsstyckets form: Laserbehandlingsflexibilitet, kan bearbeta godtycklig grafik, kan klippa rör och annan profil.
8. Laser skärmaskin kan skära en mängd olika material bearbetning: såsom plast, trä, PVC läder, textilier, organiskt glas och så vidare.
9. Spara mögel investering: Laser bearbetning utan mögel, ingen form konsumtion, inget behov av att reparera mögel, spara ersättning av mögel tid, vilket sparar bearbetningskostnader, minska produktionskostnader, särskilt för storskalig produkt bearbetning.
10. Spara material: Användning av datorprogrammering, du kan skära olika former av produkter, för att maximera användningen av materialet.
11. Förbättra provets hastighet ex-fabriks: Efter produktritningen bildas, kan laserbehandling utföras omedelbart, och den nya produkten kan erhållas i realtid på kortast möjliga tid.
12. Säkerhets- och miljöskydd: Laserbehandling mindre avfall, lågt ljud, ren, säker, ingen förorening, kraftigt förbättrad arbetsmiljö.
